Fineck 智能項(xiàng)鏈?zhǔn)褂谜f(shuō)明
2023-03-25
更新時(shí)間:2023-03-25 07:15:38作者:佚名
鑄造與鍛造的制作工藝不同,所加工產(chǎn)品用途不同,以及產(chǎn)品優(yōu)劣勢(shì)不同。鍛造用錘擊等方法,使在可塑狀態(tài)下的金屬材料成為具有一定形狀和尺寸的工件,并改變它的物理性質(zhì)。鑄造是將金屬熔化成液體后澆入模子里,經(jīng)冷卻凝固、清理后獲得所需形狀的鑄件的加工方法,能制成形狀復(fù)雜的各類物件。
鑄造:熔融的液態(tài)金屬填滿型腔冷卻,制件中間易產(chǎn)生氣孔;把金屬加熱熔化后倒入砂型或模子里,冷卻后凝固成為器物。
鍛造:主要是在高溫下用擠壓的方法成型,可細(xì)化制件中的晶粒;用錘擊等方法,使在可塑狀態(tài)下的金屬材料成為具有一定形狀和尺寸的工件,并改變它的物理性質(zhì)。
鑄造與鍛造的區(qū)別有哪些
1.制作工藝不同
鑄造是一次成形。將金屬熔化成液體后,澆鑄到與零件形狀相適應(yīng)的鑄造空腔中,待其冷卻、凝固、清理后,以獲得零件或毛坯的加工方法。鑄造專業(yè)側(cè)重的是金屬熔煉過(guò)程,以及澆鑄過(guò)程中工藝的控制。
鍛造是緩慢成形。用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力,擠壓、錘擊等方法,使在可塑狀態(tài)下的金屬材料成為具有一定形狀和尺寸工件的加工方法。鍛造是固態(tài)下的塑性成型,有熱加工,冷加工之分,像擠壓、拉拔、墩粗,沖孔等都屬于鍛造。
2.用途不同
鍛造一般用在一定形狀和尺寸鍛件的加工,鑄造是比較經(jīng)濟(jì)的毛坯成形方法,一般用在形狀復(fù)雜的零件上。
3.優(yōu)劣勢(shì)不同
鍛造優(yōu)點(diǎn):
通過(guò)鍛造能消除金屬在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷,優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu),同時(shí)由于保存了完整的金屬流線,鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。相關(guān)機(jī)械中負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻的重要零件,除形狀較簡(jiǎn)單的可用軋制的板材、型材或焊接件外,多采用鍛件。
鑄造優(yōu)點(diǎn):
1.可以生產(chǎn)形狀復(fù)雜的零件,尤其是復(fù)雜內(nèi)腔的毛坯。
2.適應(yīng)性廣,工業(yè)常用的金屬材料均可鑄造,幾克到幾百噸。
3.原材料來(lái)源廣,價(jià)格低廉,如廢鋼、廢件、切屑等。
4.鑄件的形狀尺寸與零件非常接近,減少了切削量,屬于無(wú)切削加工。
5.應(yīng)用廣泛,農(nóng)業(yè)機(jī)械中40%~70%、機(jī)床中70%~80%的重量都是鑄件。
鑄造缺點(diǎn):
1.機(jī)械性能不如鍛件,如組織粗大,缺陷多等。
2.砂型鑄造中,單件、小批量生產(chǎn),工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。
3.鑄件質(zhì)量不穩(wěn)定,工序多,影響因素復(fù)雜,易產(chǎn)生許多缺陷。