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　　燙金紙工藝是利用熱壓轉(zhuǎn)移的原理，將電化鋁中的鋁層轉(zhuǎn)印到承印物表面以形成特殊的金屬效果，因燙金使用的主要材料是電化鋁箔，因此燙金也叫電化鋁燙印。電化鋁箔通常由多層材料構(gòu)成，基材常為P E，其次是分離涂層、顏色涂層、金屬涂層(鍍鋁)和膠水涂層。

　　一般采用12μm-25μm厚的雙向拉伸的聚脂薄膜，主要作用是支撐依附在其上面的各涂層，便于加工時(shí)的連續(xù)燙印。它具有抗拉伸、耐瞬時(shí)高溫等性能。

　　一般為有機(jī)硅樹脂等涂布而成。主要作用是在燙印后使色料、鋁、膠層能迅速脫離聚脂膜而被轉(zhuǎn)移粘結(jié)在被燙印物體的表面上。脫離層應(yīng)有很好的脫落性能，否則會(huì)使?fàn)C印的圖文模糊不清、露府發(fā)花，影響燙印的產(chǎn)品質(zhì)量。

　　主要成分是成膜性、耐熱性、透明性、適宜的合成樹脂和染料。常用的樹脂有聚氨基甲酸酯硝化纖維素、三聚氰胺甲醛樹脂、改性松香脂等。生產(chǎn)時(shí)將樹脂和染料溶于有機(jī)溶劑配成色漿，然后進(jìn)行涂布、烘干。主要作用有兩個(gè):一是顯示顏色;二是保護(hù)燙印在物品表面的鍍鋁層圖文不被氧化。電化鋁箔的顏色有金黃、橘黃、灰、紅、藍(lán)、綠等多種。顏色層的顏色透過鍍鋁層后被賦予光澤，顏色有一定變化，如黃色經(jīng)鍍鉆后為金色、灰色鍍鋁后成為銀色等。對(duì)色層的涂布要求是細(xì)膩無(wú)任何小顆粒，以免出沙眼、涂布均勻一致。

　　將涂有色料的薄膜、置于真空連續(xù)鍍鋁機(jī)內(nèi)的真空室內(nèi)，在一定的真空度下，通過電阻加熱，將鋁絲熔化并連續(xù)蒸發(fā)到薄膜的色層上，便形成了鍍鋁層。鍍鋁層的主要作用是反射光線，改變顏色層顏色，使其呈現(xiàn)金屬光澤。